На Урале запущен уникальный промышленный 3D-принтер

Специалистами участка по внедрению цифровых технологий предприятия «Уралвагонзавод» запущен первый в регионе промышленный 3D-принтер. Как подчеркивают представители предприятия, данное устройство уникально не только для Нижнего Тагила, но и для всего Урала. Дело в том, что подобное оборудование имеется только на нескольких заводах в Российской Федерации. Об этом пишет официальный сайт «Ростеха».


В данный момент инновационное устройство используется для создания опытных форм и стержней, для отлива деталей, для создания перспективных образцов, необходимых для диверсификации производственного процесса. Новый промышленный принтер помогает создавать формы различных размеров с большой скоростью «печати». В работе оборудования применяется особой прочности ABS порошок, позволяющий получать прочные пресс-формы и макетные образцы продукции.

Общее время производства сложной по геометрии детали составляет не более 16 часов. Созданные аддитивным способом детали отличаются крепостью структуры и высочайшей точностью исполнения, что обеспечивает будущее качество. Именно в этих особенностях проявляются все преимущества трехмерной печати: создаются изделия сложной формы, которые тяжело получить традиционными способами.

3D-печать, таким образом, становится идеальным методом для прототипирования крупногабаритных деталей различной геометрической формы. К тому же при использовании принтера существенно экономятся как ресурсы предприятия, так и время. Для сравнения: при изготовлении заготовки традиционным способом уходит до полугода, а на принтере – до 16 часов. В любом случае время, затрачиваемое на компьютерное моделирование детали и ее изготовление существенно ниже, чем при традиционном способе. И наиболее полезное свойство трехмерной «печати» деталей заключается в возможности оперативного исправления изготавливаемой модели при выявлении погрешностей или недостатков.

В паре с 3D-принтером промышленного образца (большая матрица) работает также промышленный оптический 3D-сканер. Это повышает производительность и технологичность труда специалистов предприятия, прошедших профильное обучение. Еще семь работников в настоящее время проходят обучение для работы с новым устройством.


- говорит главный металлург завода Хакимжан Байков.