Программные роботы позволили ММК сэкономить 660 миллионов рублей

На «Магнитогорском металлургическом комбинате» (Челябинская область) внедрили программных роботов для оптимизации и ускорения бизнес-процессов. Всего на данный момент в компании роботизированными являются более трехсот из них.


В МКК подсчитали, что за шесть лет предприятию удалось получить совокупный экономический эффект от применения роботизированных программ в 660 миллионов рублей. Из этой суммы 283,8 миллиона роботы «сэкономили» и заработали только за прошлый календарный год.

Новые технологии RPA (Robotic Process Automation – роботизированная автоматизация процессов) начали внедрять на «Магнитогорском металлургическом комбинате» в 2018 году при поддержке магнитогорского Центра технологий роботизации Next.

Самого первого программного робота внедрили в коммерческую дирекцию – он помог упростить и ускорить закупку металлолома. Роботизированная программа принимала и обрабатывала письма от контрагентов, проверяла статус вагонов на базах РЖД и передавала информацию сотрудникам комбината. На данный момент этот робот-первопроходец «вырос» до целого роботизированного цифрового офиса по сопровождению поставок лома. Внедренные технологии глубинной аналитики Process Mining и Task Mining позволили оптимизировать оборотный капитал и сократить цикл закупки.

Затем роботизировать на ММК начали практически все бизнес-процессы, где это возможно: в закупке, логистике, экономике и финансах, налогах, учетной службе (всего более сорока направлений).

Компания тем самым существенно экономит человеко-часы, так как роботизированные программы делают большую часть работы самостоятельно. Например, формируют справки и отчеты, автоматически получают и используют актуальную информацию, размещаемую на федеральных интернет-порталах, анализируют и сравнивают данные, готовят распоряжения и соглашения. Скорость действий, выполняемых роботизированными программами, кратно превышает возможности человека. Кроме того, роботы практически никогда не допускают ошибок, в отличие от людей, на которых может сказаться стресс и усталость в период пиковых нагрузок.

Помимо программных роботов, «Магнитогорский металлургический комбинат» активно внедряет промышленных роботов в различные процессы и применяет для перевозки грузов беспилотные транспортные средства производства компании «КАМАЗ» – они не устают и не ошибаются даже на сложных маршрутах и в условиях плохой видимости. Движение таких транспортных средств контролирует оператор, который находится в диспетчерском пункте. Он может просто следить, вмешиваться в процесс при необходимости и управлять сразу несколькими автомобилями.

Роботы позволяют комбинату экономить время, больше зарабатывать и решать проблему нехватки кадров.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число самых крупных мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. На мощностях завода производятся высокопрочные и износостойкие марки стали. ММК является поставщиком более половины всего проката для автозаводов России. Также из магнитогорского металла строят мосты и суда, изготавливают трубы.