Станки предприятий ОДК подключают к промышленному интернету

«Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) присоединит более 600 станков к промышленному интернету – IIoT-сетям.


На основе программного комплекса «Диспетчер» ОДК государственной корпорации «Ростех» реализует масштабный IT-проект, который даст возможность удаленно контролировать и анализировать работу станков, а также повышать эффективность всех используемых предприятиями мощностей.

Это будет единая сеть, куда уже входит примерно 2500 единиц промышленного оборудования. Останавливаться на достигнутом не будут – к началу 2026 году количество подключенного к интернету промышленного оборудования планируется увеличить до 4000 единиц.

IIоT-сети представляют собой систему подключенных промобъектов со встроенными датчиками и приложениями, которое позволяет собирать и анализировать данные, удаленно управлять и контролировать всю промышленную деятельность. Масштабная автоматизация позволяет снизить человеческий фактор. Особенно актуально использование IIоT-сетей в энергетике, металлургии, машиностроении, аэрокосмической отрасли, деревообработке, станкостроении, металлообработке.

Проект подключения к промышленному интернету позволил ОДК стать лидирующей компанией в Российской Федерации в этой области. Среди задействованных производств можно отметить:

– «ОДК-Авиадвигатель» в Перми;

– «ОДК-Кузнецов» в Самаре;

– «ОДК-УМПО» в Уфе;

– «ОДК-Сатурн» в Рыбинские;

– «Моторостроительный завод имени П.Баранова» в Омске.

Программно-аппаратный комплекс «Диспетчер» – это система мониторинга промышленного оборудования, разработанная ГК «Цифра». IT-продукт позволяет собирать данные о работе каждого станка на производстве, анализировать работоспособность и загруженность, выявлять причины простоев и оценивать качество работы операторов.

Другие основные функции:

– Учет использования оборудования в автоматическом режиме.

– Диспетчеризация и автоматизация вызова служб, которая позволяет оперативно устранять простой и проводить техобслуживание.

– Мониторинг энергопотребления.

– Помощь в принятии рациональных решений с помощью предоставления полной аналитики и детальной отчетности.

Комплекс позволяет объединить в одну общую систему любое промышленное оборудование, независимо от его производственного назначения, фирмы-производителя и года выпуска. Например, «Диспетчер» может объединить станки с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматические линии, универсальное оборудование, сварочные и другие промышленные мощности.

В настоящее время значение цифровой экономики для развития отечественной промышленности довольно трудно переоценить. Вот некоторые ключевые аспекты:

– Эффективность. Цифровые технологии оптимизируют все основные процессы, сокращают простои, уменьшают затраты на техобслуживание, в разы повышают производительность.

– Гибкость. Компаниям удобнее и быстрее перестраиваться и адаптироваться к переменам и запросам.

– Автоматизация. Существенно снижает влияние человеческого фактора, принимаются верные, а главное аргументированные стратегические решения.

– Безопасность. Помогает снизить аварийность и травматизм на производстве.

Применение промышленного интернета вещей, больших данных, искусственного интеллекта позволяет российским предприятиям становиться конкурентоспособными и эффективными.